6. Oktober 2023
Maschinenbau inhouse bei Promotech: Ein End-of-Line-Automat
Angesichts der kontinuierlich wachsenden Ansprüche an Qualität, Präzision und Effizienz in der Automobilindustrie ist fortlaufende technologische Innovation unverzichtbar. Aus diesem Grund hat man sich bei Promotech dazu entschieden, sukzessive einen hausinternen Anlagenbau voranzutreiben.
Konkretes Projekt: Ein End-of-Line Automat
Im aktuellen Projekt wurde ein EOL „End-of-Line“-Automat entwickelt, welcher eine neue Generation von Parksensoren prüft und verpackt.
Was bedeutet End-of-Line?
Der Begriff „End-of-Line“ bezeichnet Qualitätssicherungsaufgaben, die am Ende einer Fertigungslinie durchgeführt werden. Dabei steht vor allem die Prüfung der ordnungsgemäßen Funktionalität des gefertigten Produkts im Mittelpunkt.
Anforderungen und Umsetzung
Im aktuellen Projekt war vor allem die hohe Zykluszeit von ca. 2.25 Sekunden pro Teil eine Herausforderung.
Da Bauteilprüfungen wie zum Beispiel die elektrische Durchgangs- und Hochspannungsprüfung oft 4-5 Sekunden dauern, müssen diese mehrfach ausgeführt werden. Daher wurde nach einem Umlaufsystem gesucht, welches sehr schnell, modular und nicht an einen Prüfungstakt gebunden ist.
Als Lösung wurde ein lineares Transportsystem verwendet, deren magnetisch angetriebene Mover sich entlang einer Fahrstrecke aus vollintegrierten Motormodulen bewegen. Die Mover sind unabhängig mit individuellen Bewegungsprofilen ansteuerbar.
Dies ergibt für einen Prüfablauf zahlreiche Vorteile. Der langsamste Takt gibt nicht mehr zwingend die Zykluszeit vor, da dieser mehrfach ausgeführt werden kann. Da die Mover unabhängig ansteuerbar sind, kann jede weitere Prüfung einzeln ausgeführt werden. Somit erreicht man ein Optimum aus Zykluszeit und Investitionskosten.
Komponenten der Anlage
Der Gesamtumfang der Automatisierung besteht aus folgenden Einheiten:
- Transfershuttle
Das Transfershuttle liefert alle 18 Sekunden 8 Fertigteile, welche anschließend entnommen, geprüft und verpackt werden. - Entnahmeroboter
Der Roboter entnimmt jeweils 4 Fertigteile, schwenkt diese um 180° und übergibt die Teile in das Transportsystem. - Transportsystem
Dieses befördert die Fertigteile zu den jeweiligen Bauteilprüfungen bis hin zur Verpack-Einheit. - E-Prüfung
Hier wird eine Durchgangs- und Hochspannungsprüfung durchgeführt. - Längenprüfung
Bei dieser Prüfung werden die Kontakte auf ihre Länge in Bezug auf die Referenzflächen geprüft. - Kameraprüfungen
Bei den Kameraprüfungen werden die Fertigteile auf kundenrelevante Merkmale geprüft. Im aktuellen Produkt werden Trenngrad, Schnittstellen – also der Steckbereich und die Rast-Nase – sowie eine für den Kunden relevante Schweißstelle geprüft. - Verpackungsroboter
Der Roboter entnimmt die geprüften Teile, verpackt die iO Teile und schleust niO Teile je nach Ausfall-Kriterium aus. - Station Dummyteile
In dieser Station befinden sich präparierte Teile, welche einmal pro Schicht durch die Anlage geschleust werden, um die Funktionalität der Bauteilprüfungen zu validieren. - Verpack-Einheit
Die Verpack-Einheit schleust leeres Verpackungsmaterial durch die Anlage und vereinzelt es. Nach Befüllung des Verpackungsmaterials wird dieses wieder aufgestapelt und kann vom Anlagenbediener entnommen werden.
Herausforderungen
Die aktuelle Lieferketten-Problematik stellte uns bei der Planung vor besondere Herausforderungen. Zahlreiche Komponenten wie beispielsweise Steuerung, Umlaufsystem, Roboter oder Sicherheitskomponenten mussten bereits bei Projektstart bestellt werden, da die Lieferzeiten teilweise 9 Monate überschritten. Wir mussten im Laufe der Entwicklung immer wieder bei Anfragen nachbessern, um unseren Anforderungen gerecht zu werden. Lieferverzögerungen wirkten sich ebenfalls auf die Montage aus und führten zu Wartezeiten auf fehlende Komponenten.
Dennoch sind wir bei Promotech mit dem Ergebnis mehr als zufrieden. Mit inhouse entwickelten Anlagen erzielen wir immer wieder Effizienzsteigerungen in den Leistungen für unsere Kunde:innen. Nicht zuletzt bedeutet jedes interne Anlagenbau-Projekt einen Zugewinn an KnowHow im Haus.
Stellen Sie ihre Fragen zum inhouse-Maschinenbau bei Promotech!
